Нанесение покрытия
Своевременное и грамотное нанесение защитных покрытий позволяет уберечь металл от коррозии, но только в том случае, если в получившихся слоях отсутствуют поры. Также покрытия должны обладать достаточной жароустойчивостью, износостойкостью и хорошей адгезией.
Возможные варианты
Существует несколько видов защитных покрытий металла. К самым распространенным из них относятся:
- никелирование поверхностей, нуждающихся в изоляции от слабых органических кислот, щелочных и солевых растворов;
- оловянирование, позволяющее значительно повысить сопротивляемость к механической деформации;
- обработка методом цинкования, доступная для ровных или содержащих незначительные изгибы поверхностей;
- использование одного из способов меднения;
- хромирование, увеличивающее твердость поверхности, заметно улучшающее ее антикоррозионные характеристики;
- реализация технологии микродугового оксидирования, предназначенной для модификации циркония, ниобия, тантала, титана;
- чернение, известное также как воронение или синение;
- анодное оксидирование стали, алюминия, титана, позволяющее получать изолирующие и декоративные оксидные пленки.
Наносить защитные покрытия принято посредством гальванизации, плакирования, газотермического напыления, окунания (погружения детали в емкость с расплавленным металлом), термодиффузии. Каждый из методов требует наличия специализированного инструментария.
Где заказать защитные покрытия
Приобрести их можно в компании «АНЭП-Металл». Наши специалисты работают на современном оборудовании.